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時(shí)間:2014-05-28 09:55:28
作者:世邦機(jī)器
根據(jù)以上原理,用PDA測(cè)量了穩(wěn)燃腔內(nèi)顆粒的數(shù)密度分布,數(shù)據(jù)的整理方法用顆粒數(shù)的相對(duì)值N/N。(Ⅳ為每一點(diǎn)的顆粒數(shù)Ⅳ。為該斷面上顆粒較多的點(diǎn)的顆粒數(shù))來(lái)表示。每一截面上顆粒的分布是不均勻的,并且有一個(gè)峰值,即煤粉粒子在回流區(qū)邊界附近有一個(gè)高濃度的集聚過(guò)程,形成了一個(gè)較大的濃度(顆粒數(shù))梯梁勇軍和方青等對(duì)船形體煤粉氣流中顆粒的運(yùn)動(dòng)狀況進(jìn)行了深入的研究,發(fā)現(xiàn)在船形體后面存在高煤粉濃度區(qū),它對(duì)著火及燃燒穩(wěn)定有重要的作用,并且用大量事實(shí)證明,顆粒碰壁產(chǎn)生的初始徑向速度對(duì)顆粒的運(yùn)動(dòng)影響很大,也就是顆粒的慣性起著重要的作用。煤粉制備需要一套很嚴(yán)密的煤粉制備系統(tǒng)。試驗(yàn)中以激光全息技術(shù)進(jìn)行測(cè)量是用薄片狀脈沖攝影技術(shù)錄下的船形體中心截面處顆粒運(yùn)動(dòng)情況,顆粒的直徑dp一54~63ttm,密度JD=1290kg/m3。該區(qū)的形成是由于船形體的特殊幾何形狀在噴口中使流道在CC’截面處收縮,此處煤粉濃度局部濃縮,使高濃度煤粉在CC7截面處高速噴出,由于慣性起主要作用,在B區(qū)形成一個(gè)高濃度區(qū)。很明顯,這些顆粒是由于與燃燒器噴El內(nèi)壁面發(fā)生了碰撞和反彈,而在噴口處具有初始的橫向分速。可見,煤粉的運(yùn)動(dòng)情況,主要由煤粉在CC7處的初始行為所決定。
由于煤粉顆粒的慣性是煤粉局部高濃度區(qū)形成的主要原因,文獻(xiàn)F64]建議在設(shè)計(jì)船形體燃燒器時(shí),要特別注意選取合適的船形體幾何形狀、阻塞比和在燃燒器內(nèi)的布置,船形體不能太靠后,否則由于顆粒慣性效應(yīng)相對(duì)減弱,對(duì)高濃度區(qū)的形成不利;船形體也不能太靠近出I=I,否則很難形成有利于著火的煤粉高濃度區(qū)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
為了更有效的的簡(jiǎn)化,進(jìn)一步假定對(duì)一種給定的燃料這一臨界溫度為常數(shù),它就是表示燃料特性的著火溫度。
燃盡特性,對(duì)單一顯微組分進(jìn)行的研究表明,殼質(zhì)組和鏡質(zhì)組易于燃燒,而惰質(zhì)組則較難燃燒。也有研究表明,同一種煤的鏡質(zhì)組與絲質(zhì)組的燃盡特性有較大差別,不同煤種鏡質(zhì)組的燃盡特性與其煤化程度有關(guān),而殼質(zhì)組由于在燃燒過(guò)程中有較多的炭黑生成而表現(xiàn)出較低的平均表面反應(yīng)速率。
同樣,由于濃縮程度可調(diào),可以控制煤粉濃度使之既有利于降低NO。,又不致使煤粉過(guò)濃而造成水冷壁的高溫腐蝕和爐膛結(jié)焦。
根據(jù)著火方式的判據(jù),當(dāng)煤粉濃度為0.5~o.6kgc/kga之間某一值時(shí),氣固兩相著火時(shí)間曲線相交,兩相著火時(shí)間相等,表現(xiàn)為聯(lián)合著火。
對(duì)鈍體的研究,人們首先關(guān)心的是它的尾跡區(qū)的回流區(qū)形狀,并且希望知道什么結(jié)構(gòu)因素對(duì)它的影響非常大。
以上可以看出,煤粉氣流的升溫速度與粒徑成反比。對(duì)于極低濃度下的多相著火,煤粉粒徑減少,升溫速度加快,對(duì)應(yīng)的著火溫度也降低。
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