文:朱赩

上周，由上海世邦各系統代表組成的“客戶體驗委員會”再次來到生產基地與總部展廳，模擬客戶感受，發揮“第三眼”的作用，針對各區域環境、物件擺設提出合理化建議。

高標準 高要求 細節之處精益求精

隨著生產布局的進一步優化改善，根據工藝流程，世邦各生產基地被明確劃分為成品機區、裝配區、鉚焊區、物流發貨區等幾大區域。有序的劃分使得生產流程更加順暢。供應鏈方面，物資按類劃分、ERP系統、條形碼等多種管理措施確保了庫存的準確性。實時動態的管理不但保證了及時準確的采購與備發貨，也促進了世邦啟東生產基地與祝橋生產基地的兩地聯動。

較前一次參觀，客戶體驗委員會的成員們發現生產基地的細節之處也有了進一步的改觀。工件保鮮膜防護、防銹油應用、鑄件托盤管理的全面實施，從細微處保護零配件，追求每一條生產線、每一臺機器、每一個零件都符合世邦的高品質標準。

布局調整 三眼審視 聯手打造現代化生產基地

今年9月，占地206畝的世邦啟東濱海基地一期工程投產一周年，二、三期工程也在按計劃籌建中。10月，根據生產布局的調整規劃，啟東與祝橋兩大生產基地進行了資源的優化整合。啟東生產基地將主要生產移動破碎設備、混凝土骨料優化系統等產品。兩地生產基地明確分工，以期合理化資源配置，非常大化生產管理能力。

現已走入第四季度，面對緊張的生產與備發貨，生產系統仍在不懈的進行布局調整與環境整改。生產系統相關負責人表示，“兩者同時推進的壓力是存在的，但管理與生產水平的提升將使得生產的質量與效率大為提高，整潔有序的基地環境也會為客戶帶來更好地體驗。客戶體驗委員會通過客戶扮演使我們更客觀的了解到自身的問題。相信通過專注和堅持，生產系統將加速打造現代化的生產基地，在本屆寶馬展中配合總部為客戶提供更好的服務。”

與此同時，世邦新總部現已全面動工。其中將設立令人期待的客戶體驗中心即裝配與實驗中心，可以更直接地讓客戶接觸到世邦先進的破磨篩分技術。屆時客戶可親自在其中尋求理想的設備解決方案，全方位近距離體驗世邦領先的產品和技術。

作為世邦的核心競爭力之一，現代化的生產基地將助力世邦完美亮相寶馬展，并將專業與高效通過產品傳遞至世界各地。