吸收塔石膏漿藏濃度調節主要通過控制石膏排放來進行調節，一般維持為1080 ～1150kg/m3。濃度高就進行拋棄或脫水，濃度低則進行循環。

石膏漿液品質的好壞是脫硫工藝完成好壞的標志，是石膏漿液能否脫水成為可利用副產品石膏的前提條件。對無拋棄系統的煙氣脫硫裝置來說，良好的石膏漿液品質是持續穩定運行的保證。為維持脫硫裝置長期穩定運行，煤炭脫硫設備同時考慮其副產品石膏在建材、水泥行業的廣泛用途，目前比較通用的石膏漿液品質標準如表7-1所示。為保證石膏漿液品質，運行方面主要進行調節的參數及途徑有：

（1） pH值。控制合理的pH值（4.8～5.9），調整方法為加減石灰石給料量。

（2）吸收塔漿池容積。維持設計容積，調整方法為保持吸收塔相對恒定的液位。

（3）石膏漿液密度。維持合理的石膏漿液密度（1080～1150kg/m3，對應濃度約為12%～20%），調整方法為控制吸收塔石膏排出量。

（4）氧化風量。根據脫水效果和化學分析報告，合理控制氧化風量，調整方法為設定氧化風機風量。

（5）石灰石漿液細度。細度越細，反應越充分，電廠脫硫系統需要石灰石量越少，碳酸鹽含量越低，石膏漿液品質越好。

（6）漿液循環量。維持設計液氣比，調整方法為啟停漿液循環泵（如有備用）。

（7）系統排污量。主要根據漿液中可溶性鹽特別是氯離子含量，調整石膏旋流站稀漿排污量。

-END-