焊接結(jié)構(gòu)件除銹質(zhì)量可用樣板對比方法或用目測法檢驗。主要零件的材料物理化學(xué)試驗應(yīng)以材料質(zhì)量證明書或物理化學(xué)試驗報告為準．破碎機空負荷運轉(zhuǎn)時噪聲測試方法應(yīng)符合GB/T 3768《聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》的規(guī)定。滾動軸承溫度測試采用溫度計插入軸承座的加油孔中，每隔20min測量一次，直到溫度穩(wěn)定為止。也可用其他測溫儀測量滾動軸承的溫度。轉(zhuǎn)子軸采用超聲波探傷時，其方法應(yīng)符合JB/T 5000．15《重型機械通用技術(shù)條件第15部分：鍛鋼件無損檢測》的規(guī)定。轉(zhuǎn)子靜平衡試驗方法應(yīng)符合G/BT 9039．1《機械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗》的規(guī)定。雙向振幅采用測振儀或傳感器在滾動軸承座處測水平和垂直方向的振幅。檢驗破碎機的轉(zhuǎn)子尺寸、電動機功率等技術(shù)參數(shù)的名義值應(yīng)與產(chǎn)品標牌一致。低壓電控設(shè)備的安全性能試驗方法按照GB 5226．1《機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》的規(guī)定。

出廠檢驗：每臺破碎機需經(jīng)質(zhì)量部門按出廠檢驗項目檢驗合格后方能出廠。并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書。

型式檢驗：有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品試制；老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改進，可能影晌產(chǎn)品性能時；長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。

型式檢驗內(nèi)容應(yīng)包括JB/T 10655-2006的全部要求。型式檢驗應(yīng)在合格的入庫產(chǎn)品中抽取一臺進行檢驗，檢驗中若不合格，則應(yīng)加倍抽樣進行復(fù)檢。如復(fù)檢合格，則判該批產(chǎn)品為合格。如仍有臺不合格時，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

破碎機應(yīng)在明顯位置固定標牌，其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306《標牌》的規(guī)定，標牌上的內(nèi)容包括：產(chǎn)品型號和名稱；主要技術(shù)參數(shù)；制造廠名稱；出廠編號；出廠日期。

破碎機隨機技術(shù)文件應(yīng)包括：合格證明書；使用說明書；裝箱單或裝箱目錄；安裝基礎(chǔ)圖；易損件（附件）目錄。

破碎機的處理能力，根據(jù)現(xiàn)場條件可以按下列三種方法任選一種測定：用帶秤或其他稱重器具直接稱重單位時間物料的重量，稱重應(yīng)在連續(xù)工作時間內(nèi)進行，累計時間應(yīng)不少于30min。以輸送帶輸送量測定處理能力；按單位時間內(nèi)處理物料的體積測定；

破碎機處理能力測定：可以在進料口測定；也可以在出料口測定；對鐵路道碴應(yīng)在出料口測定。

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